VIDEO HUECOGRABADO

VIDEO XILOGRABADO

VIDEOS SERIGRAFÍA

PREPARACION DE LA EMULSION FOTOSENSIBLE



EMULSIONADO DE LA MALLA



VIDEO PROCESO SERIGRAFICO

XILOGRAFÍA

La xilografía viene del griego xylón, madera; y grafé, inscripción que significa  Grabado realizado sobre una plancha de madera.Es una técnica de impresión con plancha de madera. Esta técnica era conocida en china desde el siglo VI y en Europa se desarrollo en los talleres de pintores y tallistas, utilizándose desde principios del siglo XIV para imprimir hojas sueltas con temas devotos y naipes.

PROCESO

El texto o la imagen deseada se talla a mano con una gubia o buril en la madera, consiste en dejar en relieve aquellas partes del bloque de madera que corresponden al dibujo, mientras que el resto se vacia. Se utiliza habitualmente una sola matriz (llamada también taco) para cada página. A continuación se impregna con tinta y presionándola contra un soporte (como el papel) se obtiene la impresión del relieve.

MATERIALES

·         Madera blouqes cortados en dirección del grano

·         Gubias

·         Rodillo de caucho o plástico

·         Prensa 

·         Tinta

Usos en el diseño (en la antigüedad)

·         Ilustrar libros

·         Pinturas

RESUMEN SERIGRAFIA

La serigrafía es una técnica de impresión empleada para reproducir documentos e imágenes sobre cualquier material. Consiste en transferir una tinta a través de una malla tensada en un maco, en contacto con el objeto a imprimir, el paso de la tinta se bloquea en las áreas en que no se necesita depósito de esta, mediante una emulsión o barniz, quedando libre la zona que se desea estampar.

MATERIALES

·         Tintas de serigrafía

Una tinta serigráfica es, básicamente, una composición de Resinas, Pigmentos y Disolventes, destinada a dar color a una impresión determinada.

La función de los pigmentos es dar el color, propiamente dicho.
Las resinas tienen como misión el fijar el color al soporte que estamos imprimiendo.
Los disolventes nos permiten obtener y regular la fluidez adecuada para poder aplicar la dispersión de resinas y pigmentos, mediante el proceso serigráfico.

TIPOS DE TINTAS DE ACUERDO AL TIPO DE SOPORTE

·         Tintas para papel:

Estas tintas suelen ser de secado por evaporación, estando compuestas generalmente a base de resinas celulósicas o acrílicas, empleándose para su formulación sistemas solventes basados en hidrocarburos.

·         Tintas para P.V.C.:

Estas tintas están formuladas con polímeros acrílicos y copolímeros vinílicos. Al igual que las tintas para papel, suelen tener propiedades autosolventes, siendo esta propiedad mas o menos acusada dependiendo del tipo de polímero empleado.

·         Tintas para Duroplastos, Metales y Vidrio:

Estas tintas, destinadas a la impresión de soportes "difíciles", suelen estar formuladas a base de resinas Epoxi, Poliuretano o Alquídicas. En los dos primeros casos, dado que se trata de tintas de dos componentes, se deben seguir escrupulosamente las instrucciones del fabricante, tanto en lo que se refiere a proporciones de catalizador como de tipo de disolvente, como de "pot-life", ya que cada tipo de resina y cada tipo de catalizador, requiere unas condiciones de trabajo y de disolución, determinadas.

·         Tintas para Poliolefinas (Polietileno y Polipropileno):

Las tintas destinadas a la impresión de Poliolefinas, están formuladas de muy diversas formas. Tanto pueden ser de un componente como de dos, pueden tener propiedades autosolventes o no y pueden ser diluidas de muy diversas formas, por lo que se deben seguir las instrucciones de la ficha técnica elaborada por el fabricante, ya que no se pueden dar unas recomendaciones generales.

·         Tintas Textiles:

Las Tintas destinadas a la estampación textil, suelen estar basadas en formulaciones acuosas. Generalmente, las resinas que se utilizan son del tipo acrílico, tanto termo reactivas como catalizables. Habitualmente, no tienen propiedades autosolventes, pero dado que el disolvente principal es agua, y, ésta, tiene una elevada tensión de vapor, no suelen presentarse demasiados problemas de secado en pantalla.

-          Tintas Plastisol:

Las tintas Plastisol están fabricadas a base de una dispersión de resina de P.V C. en plastificante. Habitualmente no contienen disolventes y caso de tenerlos, es siempre en una proporción pequeña.

-          Tintas Sublimables:

Las tintas Sublimables tienen una aplicación específica que es la estampación de tejidos fabricados a base de fibras artificiales, principalmente poliéster.

·         Tintas U.V.:

Con este nombre, se engloba toda una familia de tintas, cada día más numerosa, destinadas a todo tipo de aplicaciones, con la limitación actual de la opacidad.

Estas tintas están compuestas, básicamente, por uno o varios Prepolímeros, que hacen las funciones de Resina, uno o varios Monómeros, que al mismo tiempo que regulan la viscosidad, sirven para modificar las características de la tinta impresa, al pasar a formar parte de ésta, Pigmentos, que le confieren el color, Fotoiniciadores que al descomponerse hacen reaccionar a los prepolímeros y aditivos.

SOPORTES

 Los soportes más utilizados son: tejidos, textiles, plásticos, madera, aluminio, porcelana, vidrio, etc.

APLICACIONES DE LA SERIGRAFÍA

·         Carteles

·         Etiquetas y o calcomanías

·         El principal sistema de impresión en el mercado textiL

·         Merchandising

·         Estampado de envases

·         En la fabricación y señalización de productos electrónicos

VENTAJAS

La serigrafía cuenta con varias ventajas propias:

·         Impresión sobre diversos materiales; (papel, vidrio, madera, plásticos, tela natural o sintética, cerámica, metal etc.)

·         Impresión sobre soportes de variadas formas (plana, cilíndrica , esférica , cónica, cúbica, etc.)

·         Impresión en exteriores o fuera de taller; (vehículos, puertas, vitrinas, máquinas, etc.).

·         Logra fuertes depósitos de tinta , obteniendo colores vivos con resistencia y permanencia al aire libre.

·         Amplia selección en tipos de tinta: tintas sintéticas, textiles, cerámicas, etc.

·         Obtención de colores saturados, transparentes, fluorescentes, brillantes, mates o semibrillantes.

·         Relativa simplicidad del proceso y del equipamiento, lo que permite operar con sistemas completamente manuales.

·         Es rentable en tirajes cortos y largos.

DESVENTAJAS

·         Es que cuando las impresiones son a color por cada uno se debe hacer un marco diferente.

·         Otra desventaja es el tiempo que se emplea para cada bastidor.

PROCESO

El proceso se lleva a cabo en 7 pasos básicos:

·         Originales Mecánicos.- Realización del trabajo creativo(diseños)

·         Emulsionar .- Aplicación de emulsión ( Bicromato y Sericrom ) a la malla.

·         Quemar.- Exposición de la malla previamente emulsionada en la mesa de luz.

·         Revelar.- Aplicación de agua a la malla, después de haberse expuesto, y se seca la malla por medio de aire.

·         Registro.- Es la forma de mantener la impresión en el mismo lugar.

·         Tiraje.- Se realiza la impresión.

Tecnología

Tecnología.- conjunto de procesos ordenados científicamente para satisfacer las necesidades de las personas y de la naturaleza.

 

Grafica.- producción de objetos visuales que sirve para transmitir una idea o un mensaje.

Proceso Digital

Entrada

*Cámaras

*Scanner

Proceso

*Software

*Computadoras

Salida

*Impresora

*Interfaz del monitor

Interfaz: conexión entre la computadora y el usuario.

Sistema de Impresión: relación de muchos factores ordenados para obtener un  resultado.

Método de Impresión: Es como se va imprimir.

Técnicas de Impresión: Es un proceso de elaboración.

Historia de los Métodos

Se inicia la impresión con piedras grabadas (sellos), con pigmento o arcilla y la prensaban sobre un soporte, utilizada por los vavilonios. Los chinos grababan solo simbolos invertidos tratando de formar una cadena pero se demoraban mucho.

Luego le  quemaron y salieron los tipos moviles, es la base de escribir todo tipo maquinas mecanicas y electricas, luego se sustituye la piedra por placas tenian distintos colores y se dio la vuelta a que la impresión era a color .

Luego se sustituyen por la impresión a laser.

Flexografía

Características

La tinta es de secado rápido.

La impresión basada en Lpi (línea por pulgada).

Selecciona el color.

Soporte: papel, plástico.

De cada soporte la preparación de la tinta es diferente.

Su uso es más frecuente para envases y embalajes que para lo que es editorial.

Se realiza varias impresiones por el costo y para no desperdiciar la tinta y por los materiales.

Todas la impresoras no cumplen la misma función, lo que cambia es el soporte.

Hay dos tipos de ancho de banda:

Las anchas.

Las angostas.

Se imprime entre 100 y 300 metros por minuto.

Inconvenientes

La tipografía es de tamaño limitado.

Proceso de la Flexografía

 







Vocabulario

Fotopolímero: son usados en las imprentas como alternativa a las planchas de fotograbado en metal y a los tipos de plomo. En grabado, estas planchas pueden ser usadas tanto para grabado en relieve como en hueco. Introducción a las planchas de fotopolímero.

Efecto squash: es un salpicado alrededor del punto impreso que provoca una corona circular en su perímetro. Se debe al efecto difusor de la tinta líquida al presionar sobre el soporte.

Tambor central: Es el rodillo principal en el cual pasa o moviliza el material a imprimir, es decir el polipropileno sin tinta alguna, y desde este rodillo se mueven hacia el siguiente en el cual será entintado.

Huecograbado

RESUMEN VIDEO


Esquema de impresión en  hueco

• corte de papel excediendo del tamaño de la placa
• registro del papel
• mojando el papel en algodón
• secado del papel
• preparación de la tinta de impresión
• se aplica la tinta con una brocha
• se quita el exceso de la tinta
• elimina exceso con un poco de tela
• limpiar el bisel
• se coloca sobre el registro
• se baja el papel cubriendo la placa
• se baja el filtro cubriendo el papel
• se aplica presión en la prensa
• se levanta el papel con cuidado

Resumen Juan Carlos Cocha

Funcionamiento

Compuesto por una serie de módulos.

Entintado.- Se refiere a lo que es transportar la tinta manteniendo la circulación, las celdillas son huecas.

Cuchilla doctor Blade.- Remueven la tinta del cilindro.

Sistema de impresión.- Gira el rodillo y en las celdillas va llevando la tinta y con el cuchillo retira los excesos de tinta y solo deja la tinta en las celdillas.

Sistema de secado.- Acelera la evaporación de la tinta.

Sistema de salida.- Controla la alineación del material.

Sistema de registro

Resumen Lcda. Bertita Paredes

Definición.- el huecograbado es un sistema de impresión donde se transfieren las imágenes a través de una placa hueca (oquedades) con la imagen que deseamos imprimir.

En una placa metálica de cobre se hacen las oquedades o repujados se llama buril o punta seca.

Se preparaba la tinta alcohólica

Se le daba brochazos

Se limpia los excesos con periódico

Se limpia la superficie

Luego le prensaban

Hacían presión para imprimir

Es una impresora a bajo relieve

Desarrolla mediante la impresora un impreso con una cabeza de diamante para que haga la impresión en el rodillo y de ahí ponían en la cubeta de tinta los puntos de trama.

El rodillo de arriba hace la función de hacer presión para imprimir.

Tipos de soportes: en paquetes y ensamblajes, se usa también para libros y revistas.

Una cubeta para cada color

Vocabulario

Acuoso.- Algo con mucho líquido.

Punto de trama.- El tramado consiste en la descomposición en puntos más o menos separados entre sí, y de igual densidad de impresión todos ellos. Se les hace variar en tamaño o en acumulación en función del motivo a reproducir, y su objetivo es “aprovecharse” de la capacidad integradora de la óptica humana (el ojo) para dar una apariencia de tono continuo dónde en realidad sólo existe un tono por tinta de impresión, además del tono de fondo del soporte.

Lineatura.- Es la forma de medir la resolución de la impresión. A mayor lineatura, más puntos de semitono por unidad; 150 lpp indica una impresión con mayor resolución que 60 lpp.

Todos los plásticos:

Polipropileno.- Es el polímero termoplástico, parcialmente cristalino, que se obtiene de la polimerización del propileno(o propeno). Pertenece al grupo de las poliolefinas y es utilizado en una amplia variedad de aplicaciones que incluyen empaques para alimentos, tejidos, equipo de laboratorio, componentes automotrices y películas transparentes. Tiene gran resistencia contra diversos solventes químicos, así como contra álcalis y ácidos.

Poliuretano.- es un polímero que se obtiene mediante condensación de di-bases hidroxílicas combinadas con disocianatos. Los poliuretanos se clasifican en dos grupos, definidos por su estructura química, diferenciados por su comportamiento frente a la temperatura. De esta manera pueden ser de dos tipos: termoestables o termoplásticos (poliuretano termoplástico, según si degradan antes de fluir o si fluyen antes de degradarse, respectivamente).

Quien fue el inventor del CMYK Roger Bacón

Repujado a mano

Historia de la Serigrafía

La serigrafía es un sistema de impresión milenario. Si bien no hay datos exactos, se cree que se remonta a la antigua China, en la que según una leyenda utilizaban cabellos de mujer entrelazados a los que les pegaban papeles, formando dibujos que luego se laqueaban para que quedaran impermeables. En Europa se utilizó para imprimir telas, en lo que se llamó "impresión a la lionesa", por ser el lugar en donde se aplicaba este sistema.